(2)雙絲焊接技術(shù)
近年來(lái)由于我國(guó)汽車(chē)、集裝箱、機(jī)車(chē)車(chē)輛、工程機(jī)械等行業(yè)的高速發(fā)展，對(duì)高速焊和高熔敷效率焊接的需求越來(lái)越多。雙絲焊是近年來(lái)發(fā)展起來(lái)的一種高速高效焊接方法，焊接薄板時(shí)可以明顯進(jìn)步焊接速度，達(dá)到3～6m/min，焊接厚板時(shí)可以進(jìn)步熔敷效率。除了高速高效外，雙絲焊接還有其它的工藝特點(diǎn)：在熔敷效率增加時(shí)保持較低的熱輸進(jìn)，熱影響區(qū)小，焊接變形小，焊接氣孔率低等。
由于焊接速度非常高，特別適合采用機(jī)器人焊接，因此可以說(shuō)西安焊接機(jī)器人的應(yīng)用也推動(dòng)了這一先進(jìn)焊接技術(shù)的發(fā)展。
目前雙絲焊主要有2種方式：1種是Twin arc法，另1種為T(mén)andem法。焊接設(shè)備的基本組成類(lèi)似，都是由2個(gè)焊接電源、2個(gè)送絲機(jī)和1個(gè)共用的送雙絲的電纜。為了防止同相位的2個(gè)電弧的相互干擾，常采用脈沖MIG/脈沖MAG焊法，并保持2個(gè)電弧輪流交替燃燒。這樣一來(lái)，就要求1個(gè)協(xié)同控制器保證2個(gè)電源的輸出電流波形相位相差180°。當(dāng)西安焊接機(jī)器人焊接參數(shù)設(shè)置到佳時(shí)，脈沖電弧能得到無(wú)短路、幾乎無(wú)飛濺的過(guò)度過(guò)程，真正做到“1個(gè)脈沖過(guò)渡1個(gè)熔滴”，每個(gè)熔滴的大小幾乎完全相同，其大小是由電弧功率來(lái)決定。 Twin arc法的主要生產(chǎn)廠(chǎng)家有德國(guó)的SKS、Benzel和Nimark公司，美國(guó)的Miller公司。Tandem法的要廠(chǎng)家有德國(guó)的Cloos、奧地利Fronius和美國(guó)Lincoln公司。據(jù)德國(guó)Cloos公司先容，采用Tandem法焊接2～3mm薄板時(shí)，焊接速度可達(dá)6m/min，焊接8mm以上厚板時(shí)，熔敷效率可達(dá)24Kg/h。
